
इंजीनियरिंग सहायक उपकरण आकार में छोटे लग सकते हैं, लेकिन वे संपूर्ण इस्पात संरचना और फोटोवोल्टिक समर्थन प्रणाली के सुरक्षित संचालन की कुंजी हैं। पूरे प्रोजेक्ट की स्थिरता, मुख्य घटकों के अलावा, काफी हद तक कनेक्टिंग भागों की सटीकता और जंग-रोधी प्रदर्शन पर निर्भर करती है। हम इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए आवश्यक सभी प्रकार के सहायक हार्डवेयर की आपूर्ति करते हैं, जिसमें चित्र और नमूनों के अनुसार आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मानक फास्टनरों और कस्टम मशीनीकृत हिस्से दोनों शामिल हैं।
मानक सहायक उपकरणों की एक नियमित सूची होती है, जबकि गैर-मानक भागों के लिए उत्पादन की व्यवस्था करने से पहले चित्र और नमूनों की पुष्टि की आवश्यकता होती है। फैक्ट्री छोड़ने से पहले सभी सहायक उपकरणों को छंटाई और परीक्षण से गुजरना पड़ता है, साइट पर छंटाई के कार्यभार को कम करने और गलत उपयोग और गुम भागों से बचने के लिए परियोजना सूची के अनुसार वर्गीकृत और पैक किया जाता है। हमने कई फैक्ट्री स्टील संरचनाओं, वितरित फोटोवोल्टिक और ग्राउंड पावर स्टेशन परियोजनाओं की सेवा की है, और निर्माण स्थल में सामान्य दर्द बिंदुओं से बहुत परिचित हैं, जैसे सहायक उपकरण के गलत विनिर्देशन मिलान, गैर-अनुपालक कोटिंग और कनेक्शन बिंदुओं पर ढीले धागे। हम कच्चे माल और प्रसंस्करण चरणों से होने वाले सामान्य गुणवत्ता जोखिमों से बचते हैं। हमारी माउंटिंग एक्सेसरीज़ श्रृंखला में जैसे उत्पाद शामिल हैंपीवी माउंटिंग घटक, त्रिभुज ब्रैकेट कनेक्टर, और दूसरे।
इंजीनियरिंग सहायक हार्डवेयर सहायक उपकरण को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: मानक भाग और गैर-मानक मशीनीकृत भाग।
मानक भागों में विभिन्न उच्च शक्ति वाले बोल्ट, नट, स्प्रिंग वॉशर, फ्लैट वॉशर, स्टेनलेस स्टील क्लैंप, क्लैंप, कनेक्शन कोण ब्रैकेट, पोजिशनिंग वॉशर, विस्तार कनेक्शन टुकड़े इत्यादि शामिल हैं, जो मुख्य रूप से घटकों के बीच लॉकिंग, स्प्लिसिंग और फिक्सेशन के लिए उपयोग किए जाते हैं।
गैर-मानक मशीनीकृत भागों में कट और छिद्रित संक्रमण प्लेटें, विशेष कोण के टुकड़े, कस्टम क्लैंप, विशेष पोजिशनिंग भाग, मुड़े हुए और दबाए गए छोटे हिस्से आदि शामिल हैं, जिन्हें इंस्टॉलेशन नोड समस्याओं को हल करने के लिए प्रोजेक्ट में विशेष नोड्स और इंस्टॉलेशन पदों के लिए विशेष रूप से संसाधित किया जाता है, जिन्हें मानक भाग अनुकूलित नहीं कर सकते हैं।
सामग्री कार्बन स्टील हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड, जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम, 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील हो सकती है, और सामान्य इनडोर, खुली हवा में आउटडोर, तटीय नमक स्प्रे और रासायनिक हल्के संक्षारण जैसे विभिन्न वातावरणों के लिए उपयुक्त हैं।
विभिन्न हार्डवेयर सहायक उपकरण पूरे सिस्टम के लिए बल संचरण, लॉकिंग, बफरिंग और पोजिशनिंग का कार्य करते हैं। बोल्ट और नट घटकों के बीच घनिष्ठ संबंध प्राप्त करते हैं, हवा के दबाव, बर्फ के दबाव और उपकरण भार को मुख्य प्रोफाइल में स्थानांतरित करते हैं; दबाव ब्लॉक और कोण ब्रैकेट प्रोफाइल के बीच कनेक्शन और स्थिति को पूरा करते हैं; वॉशर का उपयोग असेंबली अंतराल को खत्म करने, लॉकिंग दबाव वितरित करने और अत्यधिक स्थानीय तनाव को रोकने के लिए किया जाता है; विभिन्न प्रोफ़ाइलों के बीच विशेष नोड्स और संक्रमणों को संभालने के लिए विभिन्न गैर-मानक संक्रमण टुकड़ों का उपयोग किया जाता है।
एक बार जब सहायक उपकरण खराब हो जाते हैं, फिसल जाते हैं, या आकार में विचलन हो जाता है, तो यह सीधे नोड को ढीला कर देगा, और समय के साथ, यह समग्र सिस्टम सुरक्षा खतरे लाएगा। इसलिए, सहायक उपकरण की सामग्री, सतह के उपचार और प्रसंस्करण सटीकता को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
सहायक हार्डवेयर सहायक उपकरण चुनते समय, निम्नलिखित चार स्थितियों पर मुख्य रूप से विचार किया जाना चाहिए:
1. परिचालन वातावरण: अंतर्देशीय सामान्य वातावरण में, गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील सहायक उपकरण का चयन किया जा सकता है; तटीय नमक स्प्रे वातावरण में, 304 स्टेनलेस स्टील को प्राथमिकता दी जानी चाहिए; उच्च संक्षारण स्थितियों के लिए, 316 स्टेनलेस स्टील की सिफारिश की जाती है।
2. लोड ग्रेड: नोड के लोड के आकार के अनुसार संबंधित ताकत ग्रेड बोल्ट का चयन करें। इस्पात संरचना परियोजनाओं के लिए, 8.8 ग्रेड और 10.9 ग्रेड उच्च शक्ति वाले फास्टनरों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है; साधारण फोटोवोल्टिक परियोजनाओं के लिए, 4.8 ग्रेड और 8.8 ग्रेड का चयन किया जा सकता है।
3. कनेक्शन के लिए प्रोफ़ाइल विनिर्देश: एक्सेसरी का आकार प्रोफ़ाइल अनुभाग के उद्घाटन और मोटाई से मेल खाना चाहिए, और असेंबली विफलता को रोकने के लिए बोल्ट की लंबाई पर्याप्त लॉकिंग मार्जिन के साथ आरक्षित होनी चाहिए।
4. आपूर्ति मोड: बड़े पैमाने पर मानकीकृत परियोजनाओं के लिए, स्टॉक में मानक भागों को प्राथमिकता दी जा सकती है; विशेष नोड्स या नवीकरण परियोजनाओं के लिए, गैर-मानक मुद्रांकन और मशीनिंग सहायक उपकरण को अनुकूलित किया जा सकता है।
मानक फास्टनरों: कच्चे माल के तार/रॉड → कोल्ड हेडिंग फॉर्मिंग → थ्रेड रोलिंग प्रोसेसिंग → स्क्रीनिंग और सॉर्टिंग → सतह विरोधी जंग उपचार → हाइड्रोजन निष्कासन और निष्क्रियता → तैयार उत्पाद निरीक्षण → भंडारण।
गैर-मानक मशीनी हिस्से: ड्राइंग/नमूनों की पुष्टि → प्लेटों और प्रोफाइलों की कटिंग और पंचिंग → स्टैम्पिंग/रोलिंग → ड्रिलिंग और टैपिंग → डिबरिंग और सफाई → एंटी-जंग उपचार → आयामों का पूर्ण निरीक्षण → अंकन और भंडारण।
संक्षारण रोधी प्रक्रियाओं में हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग, जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम कोटिंग, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन, एनोडाइजिंग आदि शामिल हैं, जो चयन आवश्यकताओं के अनुसार किए जाते हैं।
सहायक निरीक्षण न केवल नमूने के माध्यम से उपस्थिति की जांच करेगा, बल्कि कई प्रमुख संकेतकों को सत्यापित करने पर भी ध्यान केंद्रित करेगा।
कच्चा माल अनुभाग सामग्री ग्रेड रिपोर्ट की जांच करता है, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के विभिन्न ग्रेड को अलग करता है, और सामग्री मिश्रण-अप से बचाता है। थ्रेड निरीक्षण गेज का उपयोग फिसले हुए दांतों और अधूरे धागों की जांच के लिए किया जाता है; संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग की मोटाई मापी जाती है; गैर-मानक भागों के बाहरी आयाम, छेद के बीच की दूरी और छेद के आकार को सत्यापित किया जाता है।
उपस्थिति निरीक्षण के दौरान दरारें, गड़गड़ाहट और विकृत वर्कपीस की जांच की जाती है। अयोग्य उत्पादों को सीधे क्रमबद्ध और पृथक किया जाता है, और शिपमेंट बैच में मिश्रित नहीं किया जाता है। नमक स्प्रे परीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान करने के लिए इसे तीसरे पक्ष के नमूना निरीक्षण के साथ जोड़ा जा सकता है।
आउटबाउंड के लिए पैकेजिंग और छँटाई
छोटे आकार के मानक भागों को बुने हुए बैग और कार्डबोर्ड बक्से का उपयोग करके अलग से पैक किया जाता है, अलग-अलग विशिष्टताओं को अलग से पैक किया जाता है, और बाहरी बॉक्स को विनिर्देश लेबल के साथ मुद्रित किया जाता है; प्रोजेक्ट ऑर्डर को निर्माण क्षेत्र और नोड आवश्यकताओं के अनुसार क्रमबद्ध और पैक किया जाएगा, और प्रत्येक पैकेज को मॉडल विनिर्देश और मात्रा के साथ लेबल किया जाएगा।
बड़े-कोण ब्रैकेट और एडॉप्टर प्लेट को झटके से बचाने के लिए पैलेट पर पैक किया जाता है। ऑर्डर का प्रत्येक बैच एक्सेसरीज़ की एक विस्तृत सूची के साथ आता है, जिसमें मॉडल, मात्रा और अन्य जानकारी स्पष्ट रूप से सूचीबद्ध होती है, साइट पर रसीद और गिनती की सुविधा होती है, और गुम या गलत हिस्सों को कम किया जाता है।
परियोजना परिदृश्यों के लिए उपयुक्त
मैचिंग हार्डवेयर एक्सेसरीज़ का व्यापक रूप से विभिन्न परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है: फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन परियोजनाएं, फोटोवोल्टिक समर्थन घटकों को दबाने और ठीक करने और प्रोफ़ाइल घटकों को जोड़ने के लिए उपयोग की जाती हैं; औद्योगिक इस्पात संरचना कारखाने, स्टील बीम और कॉलम नोड्स को लॉक करने के लिए उपयोग किए जाते हैं; भंडारण गोदामों की इस्पात संरचना, छत ट्रस और माध्यमिक घटकों को जोड़ने के लिए उपयोग की जाती है; उपकरण प्लेटफ़ॉर्म और रखरखाव वॉकवे, विभिन्न नोड असेंबली को पूरा करना; नवीनीकरण और मरम्मत परियोजनाएं, पुरानी परियोजनाओं को सुदृढ़ करने और पुराने खराब हुए कनेक्शन घटकों को बदलने के लिए उपयोग की जाती हैं; इसे उपकरण निर्माण और इस्पात संरचना गहन प्रसंस्करण उद्यमों के लिए आपूर्ति भागीदार के रूप में भी प्रदान किया जा सकता है।
परियोजना सहयोग कनेक्शन निर्देश
यदि मानक भागों का चयन किया जाता है, तो मॉडल, ताकत, सामग्री और खरीद मात्रा सीधे प्रदान की जा सकती है; गैर-मानक भागों के लिए, चित्र या भौतिक नमूने प्रदान किए जा सकते हैं, और प्रक्रिया मूल्यांकन और लागत गणना के बाद, उत्पादन किया जाएगा।
बड़े पैमाने पर इंजीनियरिंग ऑर्डर और बिखरे हुए पूरक भागों की आवश्यकताओं को स्वीकार किया जा सकता है। परियोजना निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सामग्री रिपोर्ट और कोटिंग निरीक्षण सामग्री शिपमेंट के लिए एक साथ प्रदान की जा सकती है। यदि परियोजना स्थल पर असेंबली प्रश्न हैं, तो सहायक चयन योजना की पुष्टि के लिए ऑनलाइन सहायता प्रदान की जा सकती है।
Q1: क्या पूरक भागों के लिए सहायक उपकरण का केवल एक छोटा सा हिस्सा ही खरीदा जा सकता है?
उत्तर: हां, मानक हिस्से छोटे-बैच पुनःपूर्ति का समर्थन करते हैं; गैर-मानक अनुकूलित भागों में संबंधित प्रसंस्करण न्यूनतम आवश्यकताएं होती हैं, और विशिष्ट आवश्यकताएं भाग प्रसंस्करण की कठिनाई पर निर्भर करती हैं।
Q2: कैसे पुष्टि करें कि स्टेनलेस स्टील या हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड एक्सेसरीज़ का चयन करना है या नहीं?
ए: अंतर्देशीय सामान्य निर्माण स्थलों में, हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील पर्याप्त है; तटीय क्षेत्रों या उच्च नमक स्प्रे वाले क्षेत्रों में, 304 स्टेनलेस स्टील की सिफारिश की जाती है; रासायनिक संक्षारण वातावरण में, 316 स्टेनलेस स्टील की सिफारिश की जाती है।
Q3: गैर-मानक भागों की डिलीवरी में कितना समय लगता है?
ए: ड्राइंग की पुष्टि होने के बाद, नियमित मुद्रांकन और झुकने वाले सामान में 7-12 कार्य दिवस लगते हैं; जटिल मशीनिंग भागों के लिए चक्र को तदनुसार बढ़ाया जाएगा।
Q4: बोल्ट की ताकत ग्रेड का चयन कैसे करें?
ए: फोटोवोल्टिक समर्थन घटकों के लिए, नियमित विकल्प 8.8 ग्रेड है; इस्पात संरचना के मुख्य नोड्स के लिए, 8.8 ग्रेड या 10.9 ग्रेड उच्च शक्ति वाले बोल्ट को प्राथमिकता दी जाती है, और मॉडल को डिज़ाइन चित्र के अनुसार चुना जाता है।
Q5: सहायक उपकरण की वारंटी अवधि कितनी लंबी है?
ए: डिज़ाइन की सामान्य उपयोग स्थितियों के तहत, मानक फास्टनर 5-10 साल की वारंटी प्रदान करते हैं; मानव असेंबलिंग और डिज़ाइन संक्षारण वातावरण से अधिक होने वाली क्षति वारंटी दायरे में नहीं है।
आवश्यकताओं को प्रस्तुत करते समय, निर्दिष्ट करने का प्रयास करें: परियोजना का प्रकार, उपयोग का वातावरण, आवश्यक सामग्री, शक्ति ग्रेड; गैर-मानक भागों के लिए, चित्र या नमूने प्रदान करें।
समग्र प्रक्रिया: आवश्यकता संचार → विनिर्देश पुष्टि → उद्धरण → आदेश → उत्पादन/स्टॉक समायोजन → निरीक्षण और छँटाई → पैकेजिंग और शिपमेंट।