
गुओजियान निर्माता मुख्य इस्पात संरचनाओं और विभिन्न विशेष आकार के गैर-मानक इस्पात घटकों के निर्माण का कार्य करता है, जिसमें पोर्टल स्टील फ्रेम, बॉक्स के आकार के बीम और कॉलम, उपकरण लोड-बेयरिंग बेस, मेजेनाइन का निर्माण, बाहरी रखरखाव स्टील सीढ़ी, पाइपलाइन समर्थन आदि शामिल हैं। स्टील संरचनाएं मानकीकृत तैयार उत्पाद नहीं हैं; सभी को विस्तृत ड्राइंग, कटिंग, असेंबली, वेल्डिंग, होल-मेकिंग आदि के माध्यम से निर्माण ब्लूप्रिंट के आधार पर पूरा किया जाता है, और अधिकांश प्रक्रियाएं फैक्ट्री परिसर के भीतर पूरी की जाती हैं। तैयार उत्पादों को परियोजना स्थल पर ले जाने के बाद, उन्हें सीधे उठाया और इकट्ठा किया जाता है, जिससे उच्च ऊंचाई वाले वेल्डिंग संचालन को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। रासायनिक संयंत्र क्षेत्रों, खुली हवा में उच्च आर्द्रता वाले वातावरण और सामान्य इनडोर कार्यशालाओं के लिए, सुरक्षा योजनाओं के विभिन्न स्तरों का मिलान किया जा सकता है। हमने कई नई फ़ैक्टरी निर्माण, फ़ैक्टरी नवीकरण और गोदाम निर्माण परियोजनाओं में भाग लिया है, और ऑन-साइट लिफ्टिंग और असेंबली की कठिनाइयों से परिचित हैं, और ऑन-साइट असेंबली मिसलिग्न्मेंट और इंस्टॉलेशन बाधाओं और अन्य निर्माण समस्याओं से बचने के लिए मूल चित्रों में मौजूदा प्रक्रिया खतरों के लिए अनुकूलन सुझाव प्रदान कर सकते हैं।
स्टील संरचनाओं का निर्माण एक इंजीनियरिंग संरचनात्मक प्रणाली है जो मुख्य भार वहन करने वाले घटक के रूप में स्टील का उपयोग करती है। वे एच-आकार के स्टील, बॉक्स-आकार के कॉलम, लोड-असर स्टील बीम, पार्श्व समर्थन, सख्त प्लेटें और विभिन्न कनेक्शन सहायक उपकरण से बने होते हैं, जो उच्च शक्ति वाले बोल्ट या फ्यूजन वेल्डिंग द्वारा एक साथ इकट्ठे होते हैं, और इमारत के स्वयं के वजन, हवा और बर्फ भार, और उपकरण गतिशील और स्थैतिक भार को सहन करते हैं। पारंपरिक कंक्रीट संरचनाओं की तुलना में, स्टील संरचनाओं में कम वजन, उत्कृष्ट विरूपण-विरोधी क्षमता होती है, और कंक्रीट को ठीक होने और जमने के लिए इंतजार करने की आवश्यकता नहीं होती है। वे पूरी इमारत के मुख्य भार-वहन ढांचे के रूप में काम कर सकते हैं, या उपकरण आधार, रखरखाव मार्ग और ओवरहेड गलियारे के रूप में कार्य कर सकते हैं, और बड़े-स्पैन, भारी-भार और तंग-शेड्यूल इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए बहुत उपयुक्त हैं। हमारी इस्पात संरचना श्रृंखला में जैसे उत्पाद शामिल हैंट्रस स्टील संरचनाe, विशेष हेवी-ड्यूटी इस्पात संरचना, और दूसरे।
विभिन्न परियोजना स्थितियों के लिए, संबंधित स्टील विनिर्देशों और प्रसंस्करण योजनाओं का मिलान करना आवश्यक है। चयन प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्नलिखित शर्तों पर विचार करती है:
1. इंजीनियरिंग परियोजना का वास्तविक भार: प्लेटों और प्रोफाइल की मोटाई का चयन करने के लिए भवन का स्व-वजन, वाहन भार, उपकरण भार, स्थानीय हवा और बर्फ पैरामीटर आदि शामिल हैं;
2. परियोजना स्थान: इनडोर सूखी कार्यशालाएं नियमित जंग रोधी कोटिंग्स का उपयोग कर सकती हैं; बाहरी खुली हवा वाले वातावरण में मोटी जंग रोधी परतों की आवश्यकता होती है; रासायनिक संक्षारण क्षेत्रों को हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग विरोधी संक्षारण प्रक्रियाओं को प्राथमिकता देनी चाहिए;
3. साइट पर निर्माण की स्थिति: साइट उठाने की क्षमता, परिवहन की ऊंचाई और चौड़ाई की सीमा, घटकों के पृथक्करण विधि का निर्धारण करेगी, बड़े टुकड़ों को कारखाने के उत्पादन के लिए कई इकाइयों में विभाजित किया जा सकता है और फिर साइट पर इकट्ठा किया जा सकता है;
4. बाद में उपयोग की योजना: यदि इमारत में बाद में विस्तार या परत जोड़ने की आवश्यकता है, तो प्रारंभिक चयन चरण में संरचनात्मक भंडार आरक्षित किया जाना चाहिए।
प्रसंस्कृत इस्पात घटकों का व्यापक रूप से औद्योगिक बुनियादी ढांचे और नगरपालिका सहायक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। भारी उद्योग कार्यशाला निर्माण में, मुख्य भार-वहन ढांचे के रूप में संसाधित इस्पात संरचनाएं क्रेन संचालन और भारी मशीन प्लेसमेंट द्वारा लाए गए निरंतर भारी भार के लिए उपयुक्त हैं; लॉजिस्टिक्स भंडारण परियोजनाओं में, गोदाम स्टैकिंग उपयोग में सुधार के लिए आंतरिक कुछ या यहां तक कि कोई कॉलम रिक्त स्थान प्राप्त करने के लिए बड़े-अवधि वाले गोदाम निकाय बनाए जाते हैं; कारखाने के नवीनीकरण और विस्तार परियोजनाओं में, उनका उपयोग नए मेजेनाइन, उपकरण संचालन प्लेटफॉर्म, स्टील सीढ़ी और विभिन्न पाइपलाइन समर्थन बनाने के लिए किया जाता है; नगरपालिका परियोजनाओं में, इनका उपयोग पैदल यात्री पथों, प्रवेश द्वार चंदवा वर्षा आश्रयों और छोटी संरचनाओं के लिए किया जाता है। उच्च संक्षारण स्तर वाले रासायनिक पार्कों के लिए, हम घटकों की दीर्घकालिक स्थिर सेवा सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण संक्षारण-रोधी प्रक्रिया को उन्नत करेंगे।
कच्चे माल को पहले सामग्री प्रमाणन दस्तावेजों के लिए सत्यापित किया जाता है, प्रोफाइल और प्लेटों के प्रदर्शन पर नमूना परीक्षण आयोजित किए जाते हैं, और अयोग्य कच्चे माल को सीधे वापस कर दिया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है: ब्लूप्रिंट की विस्तृत ड्राइंग और डिस्सेप्लर → सीएनसी उपकरण की कटिंग और ट्रिमिंग → घटकों का सुधार और समतलन → घटकों की असेंबली और फिटिंग → वेल्डिंग → कुंजी वेल्ड सीम का गैर-विनाशकारी परीक्षण → गड़गड़ाहट और वेल्डिंग स्लैग की पीसने और सफाई → जंग हटाने का उपचार → कोटिंग / हीट-डिप गैल्वनाइजिंग सुरक्षा उपचार → तैयार का आकार सत्यापन उत्पाद → भंडारण के लिए क्रमांकन और अंकन।
सभी प्रमुख प्रक्रियाएं निरीक्षण रिकॉर्ड बनाए रखती हैं, और ग्राहक प्रासंगिक निरीक्षण सामग्री तक पहुंचने का अनुरोध कर सकते हैं।
गुणवत्ता निरीक्षण केवल अंतिम उत्पाद चरण के दौरान ही नहीं, बल्कि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान चलता है। सामग्री प्रवेश प्रक्रिया के दौरान, ब्रांड और यांत्रिक गुणों की जाँच की जाती है; काटने के बाद, भागों के आकार विचलन का निरीक्षण किया जाता है; वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्ड सीम में आंतरिक छिद्रों और दरारों की जांच के लिए प्रमुख भागों पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण किया जाता है; जंग हटाने की प्रक्रिया जंग हटाने के ग्रेड मानक को नियंत्रित करती है; पेंटिंग प्रक्रिया पेंट फिल्म की मोटाई को नियंत्रित करती है; और तैयार उत्पाद चरण समग्र आकार, छेद की स्थिति और घटक संख्याओं की दोबारा जांच करता है। सभी गैर-अनुरूप वर्कपीस को पुनः कार्य के लिए अलग से संसाधित किया जाएगा और पैकेजिंग और शिपमेंट प्रक्रिया में शामिल नहीं किया जाएगा। हम साइट पर निरीक्षण करने और परियोजना स्वीकृति के लिए औपचारिक निरीक्षण रिपोर्ट जारी करने के लिए तीसरे पक्ष के संस्थानों को सौंपने में भी ग्राहकों का समर्थन करते हैं।
हमारे पास समर्पित तकनीकी कर्मचारी हैं जो ग्राहकों के चित्र के साथ इंटरफेस करेंगे और प्रक्रिया की व्यवहार्यता मूल्यांकन करेंगे। हम केवल चित्रों के अनुसार प्रक्रिया नहीं करते हैं बल्कि उत्पादन और उठाने की स्थिति के आधार पर सुधार सुझाव भी प्रदान करेंगे। हम बड़े पैमाने पर बैच घटकों और छोटे पैमाने पर अनियमित गैर-मानक भागों दोनों का कार्य कर सकते हैं। परियोजना निष्पादन के दौरान, हम पूर्ण स्वीकृति और निरीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक साथ संपूर्ण परियोजना सामग्री जैसे सामग्री सूची, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण रिपोर्ट और पैकिंग सूची का उत्पादन करेंगे। यदि ऑन-साइट असेंबली में कठिनाइयाँ आती हैं, तो हम परियोजना की सुचारू प्रगति में सहायता के लिए ऑनलाइन तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं।
Q1: क्या यह एक भौतिक प्रसंस्करण कारखाना है? क्या हम दौरे की व्यवस्था कर सकते हैं?
उत्तर: हम एक भौतिक प्रसंस्करण कारखाने हैं। हम निरीक्षण के लिए कार्यशाला में ऑन-साइट दौरे के लिए आरक्षण का स्वागत करते हैं। हम कार्यशाला को वास्तविक समय के वीडियो कनेक्शन भी प्रदान कर सकते हैं।
Q2: क्या इस्पात संरचना प्रसंस्करण के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा है? क्या हम छोटे नमूना टुकड़े बना सकते हैं?
उत्तर: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा पर कोई कठोर सीमा नहीं है। बड़े पैमाने की परियोजनाओं और छोटे पैमाने के अनियमित गैर-मानक भागों दोनों को जोड़ा जा सकता है। हम छोटे नमूनों को संसाधित कर सकते हैं, और नमूनों की रसद लागत आम तौर पर क्रय पार्टी द्वारा वहन की जाती है।
Q3: क्या हम प्रसंस्करण के लिए ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए निर्माण चित्रों का सीधे उपयोग कर सकते हैं?
उत्तर: हम ग्राहक के चित्र के आधार पर कस्टम उत्पादन का समर्थन करते हैं। चित्र प्राप्त करने के बाद, हम पहले एक प्रक्रिया समीक्षा करेंगे, उन बिंदुओं को चिह्नित करेंगे जिन्हें पुष्टि और समायोजित करने की आवश्यकता है, और उत्पादन शुरू करने से पहले संचार और पुष्टि करेंगे।
Q4: घटकों के समग्र उत्पादन चक्र में कितना समय लगता है?
ए: मानक घटकों के लिए, उत्पादन चक्र 12-18 कार्य दिवस है; जटिल आकार के अनियमित घटकों के लिए, उत्पादन चक्र चित्र में पुष्टि की गई उत्पादन योजना पर आधारित है।
Q5: इस्पात संरचना घटकों की गुणवत्ता की गारंटी किस सामग्री को कवर करती है?
ए: घटक निकाय 10 साल की वारंटी प्रदान करता है; अनधिकृत कटाई और संशोधन, बाहरी प्रभाव, या डिज़ाइन लोड से अधिक के कारण होने वाली क्षति वारंटी द्वारा कवर नहीं की जाती है।
Q6: क्या हम निरीक्षण के लिए प्रासंगिक तकनीकी दस्तावेज़ प्रदान कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ, हम परियोजना स्वीकृति के लिए आवश्यकतानुसार सामग्री प्रमाणपत्र, वेल्ड निरीक्षण रिपोर्ट, कोटिंग निरीक्षण रिकॉर्ड आदि प्रदान कर सकते हैं।
जब ग्राहक आवश्यकताएं प्रस्तुत करते हैं, तो उन्हें पूर्ण निर्माण चित्र प्रदान करना चाहिए और परियोजना स्थान, पर्यावरणीय संक्षारण ग्रेड, हवा और बर्फ भार की स्थिति, साइट पर उठाने की स्थिति और परियोजना अनुसूची आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से बताना चाहिए। इससे हमें ड्राइंग को अलग करने, सामग्री चयन और प्रक्रिया योजना को सटीकता से पूरा करने में सुविधा होगी। समग्र प्रक्रिया: मांग संचार → ड्राइंग समीक्षा और पुष्टि → लागत गणना → अनुबंध पर हस्ताक्षर → उत्पादन शेड्यूलिंग → गुणवत्ता निरीक्षण के कई दौर → पैकेजिंग और शिपमेंट।