1. गुओजियन फैक्ट्री द्वारा हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील संरचना पूरी तरह से मशीनीकृत स्टील घटकों को काटने, छिद्रण, वेल्डिंग और वेल्ड पीसने के बाद उच्च तापमान वाले पिघले हुए जस्ता स्नान में डुबो कर बनाई जाती है। यह प्रक्रिया लंबे समय तक चलने वाले संक्षारण प्रतिरोध वाले उत्पाद का उत्पादन करती है, जो आउटडोर इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए लागत प्रभावी समाधान पेश करती है।
2. पेंटिंग या पाउडर कोटिंग जैसे सरल सतह उपचारों के विपरीत, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया पूरे घटक पर एक सतत जस्ता-लौह मिश्र धातु सुरक्षात्मक परत बनाती है - जिसमें ट्यूबों की आंतरिक दीवारें, वेल्ड अंतराल, एपर्चर और तेज किनारे शामिल हैं - कोई असुरक्षित क्षेत्र नहीं छोड़ते।
3. मैचिंग कनेक्टर भी हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से गुजरते हैं। ऑन-साइट असेंबली बोल्ट कनेक्शन का उपयोग करती है, जिससे हॉट वर्क (वेल्डिंग) की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और इस तरह निर्माण स्थल पर सुरक्षा खतरे कम हो जाते हैं।
4. प्रोफ़ाइल विनिर्देशों, प्लेट की मोटाई और गैल्वनाइजिंग परत की मोटाई को परियोजना-विशिष्ट स्थितियों के आधार पर समायोजित किया जा सकता है - जैसे हवा का भार, बर्फ का भार, और खारा-क्षार मिट्टी या नमक स्प्रे के संपर्क में आना - जो उन्हें फोटोवोल्टिक प्रतिष्ठानों, औद्योगिक संयंत्रों और नगरपालिका बुनियादी ढांचे के लिए उपयुक्त बनाता है।
5. फैक्ट्री प्रीफैब्रिकेशन उच्च आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है, जिससे साइट पर सरल असेंबली की अनुमति मिलती है; यह प्रभावी रूप से श्रम लागत को कम करता है और समग्र निर्माण कार्यक्रम को छोटा करता है।
सामान्य कार्बन स्टील बाहरी तत्वों - जैसे बारिश, आर्द्र हवा, या क्लोराइड आयनों से समृद्ध तटीय वातावरण - के संपर्क में आने से निरंतर ऑक्सीकरण और जंग लगता है। इससे दीवार की मोटाई और भार-वहन क्षमता में धीरे-धीरे कमी आती है, जिससे संभावित संरचनात्मक सुरक्षा जोखिम पैदा होते हैं।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में तैयार स्टील घटकों को 430 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर पिघले जस्ता में डुबोना शामिल है। जस्ता और स्टील सब्सट्रेट के बीच एक भौतिक रासायनिक प्रतिक्रिया एक घनी जस्ता-लौह मिश्र धातु सुरक्षात्मक परत बनाती है जो स्टील की हर सतह को पूरी तरह से घेर लेती है।
भले ही परिवहन या स्थापना के दौरान मामूली खरोंच या डेंट हो, जस्ता परत "बलिदान एनोड" सुरक्षा प्रदान करती है; जिंक स्टील सब्सट्रेट पर प्राथमिकता से संक्षारण करता है, जिससे स्रोत पर जंग का प्रसार रुक जाता है। यह इसे अंतर्देशीय क्षेत्रों, तटीय क्षेत्रों और रासायनिक औद्योगिक पार्कों सहित जटिल बाहरी वातावरण में दीर्घकालिक संक्षारण संरक्षण के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
पारंपरिक कोटिंग विधियां केवल स्टील की बाहरी सतह को कवर करती हैं, जिससे ट्यूब के अंदरूनी हिस्से, असेंबली गैप और वेल्ड सीम जैसे क्षेत्र पानी जमा होने और जंग लगने के प्रति अतिसंवेदनशील हो जाते हैं। एकीकृत हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग घटकों के आंतरिक और बाहरी दोनों हिस्सों की एक साथ कोटिंग सुनिश्चित करता है, जिससे आर्द्र पहाड़ी क्षेत्रों, तटीय मडफ्लैट्स और रासायनिक संयंत्र क्षेत्रों जैसे अत्यधिक संक्षारक वातावरण में स्थिर प्रदर्शन सक्षम होता है।
जस्ता परत केवल सतह से चिपकने के बजाय स्टील सब्सट्रेट के साथ आणविक स्तर पर फ़्यूज़ होती है; परिणामस्वरूप, यह परिवहन, हैंडलिंग, उत्थापन घर्षण, या भारी-भार संपीड़न के दौरान बड़े पैमाने पर छीलने या पपड़ी से पीड़ित नहीं होता है। इसका घिसाव और प्रभाव प्रतिरोध पाउडर-लेपित या पेंट किए गए घटकों से कहीं अधिक है।
मानक अंतर्देशीय गैल्वेनाइज्ड घटकों का डिज़ाइन सेवा जीवन 25 वर्ष है; मोटी जस्ता परतों वाले तटीय संस्करण दोबारा जंग लगने या दोबारा रंगने की आवश्यकता के बिना 18-22 वर्षों तक चल सकते हैं, जिससे मालिकों को वार्षिक जंग-रोधी नवीनीकरण और रखरखाव से जुड़ी श्रम और सामग्री लागत की बचत होती है।
तकनीकी कर्मचारी स्थानीय हवा की गति, बर्फ संचय और मिट्टी की वहन क्षमता के आधार पर लोड-असर मापदंडों की गणना करते हैं, विरूपण या अपर्याप्त भार-वहन क्षमता जैसे संरचनात्मक जोखिमों को खत्म करने के लिए लचीले ढंग से एच-बीम, वर्गाकार/आयताकार ट्यूब, चैनल स्टील और मोटी कनेक्शन प्लेटों का चयन करते हैं।
पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी कटिंग और पंचिंग उपकरण छेद-स्थिति सहनशीलता को ±0.5 मिमी के भीतर रखता है, जिससे समान घटक आयाम सुनिश्चित होते हैं। इससे ऑन-साइट काटने, छेद बढ़ाने या पीसने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, असेंबली दक्षता 40% से अधिक बढ़ जाती है और समग्र निर्माण कार्यक्रम छोटा हो जाता है।
कनेक्टिंग बोल्ट, नट, वॉशर, एंबेडेड हिस्से और लग प्लेट सभी एक ही बैच में हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड हैं। ग्राहक अलग से हार्डवेयर प्राप्त करने की आवश्यकता से बचते हैं, समन्वय लागत को कम करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि संपूर्ण इस्पात संरचना समान जंग-रोधी मानकों को पूरा करती है।
1. आने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता निरीक्षण: स्टील के प्रत्येक बैच के लिए सामग्री प्रमाणपत्र सत्यापित किए जाते हैं; मोटाई और कठोरता की मौके पर जांच की जाती है; स्रोत पर संरचनात्मक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए घटिया सामग्री को तुरंत खारिज कर दिया जाता है।
2. स्वचालित सीएनसी प्रसंस्करण: सीएनसी कटिंग मशीनें ब्लैंकिंग को संभालती हैं, और सीएनसी पंच प्रेस मानकीकृत छेद पंचिंग करते हैं, जिससे बैच घटकों में समान आयाम सुनिश्चित होते हैं।
3. वेल्डिंग सुदृढीकरण और परिशुद्धता पीसने: महत्वपूर्ण भार वहन करने वाले जोड़ों को पूर्ण-वेल्ड सुदृढीकरण से गुजरना पड़ता है; गैल्वनाइजिंग के दौरान असमान जस्ता निर्माण (गांठ) को रोकने के लिए सभी वेल्ड स्पैटर और बर्र को चिकना किया जाता है।
4. प्री-गैल्वनाइजिंग प्री-ट्रीटमेंट (डीग्रीजिंग और पिकलिंग): यह सुनिश्चित करने के लिए सतह के तेल और जंग को हटाना कि जिंक कोटिंग बिना छीले सुरक्षित रूप से चिपक जाए।
5. उच्च तापमान (430 डिग्री सेल्सियस) पूर्ण-विसर्जन गैल्वनाइजिंग: वर्कपीस पूरी तरह से जस्ता स्नान में डूबे हुए हैं, जिससे आंतरिक ट्यूब की दीवारों और दरारों के भीतर पूर्ण जस्ता कवरेज सुनिश्चित होता है।
6. शीतलन, संरेखण और सतह परिष्करण: घटक प्राकृतिक शीतलन और विरूपण सुधार से गुजरते हैं; चिकनी फिनिश सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त जस्ता गांठों को पीस दिया जाता है।
7. तैयार उत्पाद का स्पॉट निरीक्षण: जिंक कोटिंग की मोटाई, आसंजन और समग्र घटक आयामों पर यादृच्छिक जांच; गैर-अनुरूपता वाली वस्तुओं को पुनः कार्य के लिए भेजा जाता है।
8. वर्गीकृत पैकेजिंग और लेबलिंग: घटकों को निर्माण क्षेत्र के अनुसार पैक किया जाता है और साइट पर छंटाई की सुविधा के लिए आईडी नंबर और सहायक सूची के साथ लेबल किया जाता है।
1. नवीन ऊर्जा (फोटोवोल्टिक) उद्योग
वाणिज्यिक/औद्योगिक पीवी कारपोर्ट, जमीन पर लगे पीवी रैकिंग, पीवी ट्रैकिंग सिस्टम के लिए स्टील संरचनाएं, और आवासीय वितरित पीवी के लिए लोड-बेयरिंग स्टील फ्रेम।
2. औद्योगिक सुविधा निर्माण
मानक इस्पात-संरचना कारखाने की इमारतें, गोदाम लोड-बेयरिंग ढांचे, उपकरण रखरखाव प्लेटफॉर्म, फैक्टरी सुरक्षा रेलिंग, और उपकरणों के लिए स्टील बेस।
3. नगरपालिका अवसंरचना सहायता
उपयोगिता सुरंगों, बाहरी उपकरण आधारों, नगरपालिका सुरक्षा ढांचे और औद्योगिक पार्क परिधि बाड़ लगाने के लिए इस्पात संरचनाओं के लिए निश्चित समर्थन।
4. विदेशी परियोजनाएँ एवं निर्यात
दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और यूरोप में पीवी परियोजनाओं के लिए इस्पात संरचनाएं; पूर्ण-कंटेनर निर्यात को उच्च तापमान और लवणता वाले तटीय वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड: देश भर में सौ से अधिक वाणिज्यिक और औद्योगिक पीवी कारपोर्ट परियोजनाओं और दर्जनों बड़े पैमाने (10,000 टन वर्ग) इस्पात-संरचना कारखाने की इमारतों की आपूर्ति करने का व्यापक अनुभव; विदेशी नवीकरणीय ऊर्जा ईपीसी परियोजनाओं के लिए एक साथ समर्थन; और घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय दोनों इंजीनियरिंग स्वीकृति मानकों से परिचित होना।
1. कच्चे माल का दस्तावेज़ीकरण: स्टील के प्रत्येक बैच के साथ आधिकारिक मिल परीक्षण प्रमाणपत्र, परियोजना निरीक्षण फाइलिंग के लिए उपयुक्त;
2. तृतीय-पक्ष गैल्वनीकरण रिपोर्ट: जिंक कोटिंग की मोटाई, आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध की पुष्टि करने वाले प्रमाण पत्र परीक्षण पर उपलब्ध हैं;
3. व्यापक फैक्टरी निरीक्षण रिकॉर्ड: गैल्वेनाइज्ड कोटिंग के आयाम, दृश्य उपस्थिति और नमूना निरीक्षण को कवर करने वाले पुनर्प्राप्ति योग्य लॉग;
4. आईएसओ सिस्टम दस्तावेज़ीकरण: आईएसओ फ़ैक्टरी सिस्टम दस्तावेज़ीकरण प्रदान करने के लिए समर्थन और निर्यात आदेशों के लिए सीई प्रमाणीकरण डेटा संकलित करने में सहायता।
फैक्ट्री प्रत्येक प्रक्रिया चरण के लिए समर्पित निरीक्षकों के साथ एक स्वतंत्र गुणवत्ता निरीक्षण कार्यशाला संचालित करती है; अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों का दोहरा निरीक्षण दोषपूर्ण वस्तुओं को शिपिंग चरण तक पहुंचने से रोकता है, जिससे थोक ऑर्डर में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
हम अपनी स्वयं की स्टील कटिंग और वेल्डिंग लाइनें संचालित करते हैं और प्रमुख गैल्वनाइजिंग संयंत्रों के साथ दीर्घकालिक साझेदारी बनाए रखते हैं। पूरी प्रक्रिया को आंतरिक रूप से प्रबंधित करके, हम बड़े ऑर्डर पर महत्वपूर्ण मूल्य लाभ प्रदान करते हैं और वितरकों की कई परतों से जुड़ी लागत को खत्म करते हैं।
उत्पादन डिजाइन मोटाई विनिर्देशों का सख्ती से पालन करता है; हम कभी भी मोटी प्लेटों को पतली सामग्री से प्रतिस्थापित नहीं करते हैं या पुनर्नवीनीकरण, कम गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग नहीं करते हैं। लोड-बेयरिंग जोड़ों में अनिवार्य रूप से मोटी कनेक्शन प्लेटें होती हैं, जो पर्याप्त संरचनात्मक सुरक्षा मार्जिन सुनिश्चित करती हैं।
हम अचार बनाने या जस्ता डुबाने के समय कोनों में कटौती नहीं करते हैं, न ही हम सतह की दिखावट के लिए आंतरिक पाइप संक्षारण संरक्षण की उपेक्षा करते हैं। तटीय परियोजनाओं के लिए, हम भविष्य में संक्षारण संबंधी विवादों को रोकने के लिए गाढ़े जस्ता कोटिंग विकल्पों की सक्रिय रूप से अनुशंसा करते हैं।
हमने घरेलू सामान्य ठेकेदारों और विदेशी इंजीनियरिंग फर्मों के साथ काम किया है। हम पीवी ग्रिड कनेक्शन, फैक्ट्री पूर्णता निरीक्षण और विदेशी सीमा शुल्क दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं से अच्छी तरह वाकिफ हैं, ग्राहकों के लिए समन्वय संबंधी परेशानियों को कम करने के लिए पहले से पूर्ण निरीक्षण पैकेज तैयार करते हैं।
हम वेल्ड सीमों को पहले से पीसते हैं और जस्ता के मैल को हटाते हैं, जबकि इंस्टॉलेशन छेदों को सटीक रूप से पूर्व-ड्रिल करते हैं। ग्राहकों को असेंबली के लिए तैयार घटक मिलते हैं - जिससे अतिरिक्त पीसने या छेद बढ़ाने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है - जिससे साइट पर महत्वपूर्ण श्रम लागत की बचत होती है।
ग्राहक द्वारा प्रदत्त चित्र: सीधे चित्र के आधार पर सटीक सामग्री की कटाई और प्रसंस्करण।
केवल साइट पैरामीटर (कोई चित्र नहीं): हमारी तकनीकी टीम स्टील संरचना लेआउट को अनुकूलित करती है - स्थानीय हवा और बर्फ भार को ध्यान में रखते हुए - और बिना किसी अतिरिक्त लागत के विस्तृत निर्माण चित्र तैयार करती है।
उत्पादन कार्यक्रम वास्तविक समय में अद्यतन किए जाते हैं; ग्राहकों को वेल्डिंग, गैल्वनाइजिंग और तैयार उत्पाद चरणों की वास्तविक तस्वीरें प्राप्त होती हैं, जिससे डिलीवरी समयसीमा की पूर्ण दृश्यता सुनिश्चित होती है।
शिपमेंट में स्टील सामग्री प्रमाण पत्र, गैल्वनाइजिंग निरीक्षण रिपोर्ट, फैक्ट्री गुणवत्ता चेकलिस्ट और घटक असेंबली चित्र शामिल हैं, जो घरेलू निरीक्षण और विदेशी सीमा शुल्क निकासी/संग्रह के लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
हम सचित्र इंस्टॉलेशन गाइड प्रदान करते हैं और असेंबली चुनौतियों को हल करने के लिए एक-पर-एक ऑनलाइन सहायता प्रदान करते हैं; जटिल, बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए, हम निर्माण लेआउट और अनुक्रमण पर दूरस्थ मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
घरेलू ऑर्डर परियोजना स्थलों पर सीधे पूर्ण-ट्रक डिलीवरी के माध्यम से भेजे जाते हैं, जिससे हैंडलिंग क्षति कम हो जाती है; निर्यात ऑर्डर में पेशेवर सुदृढीकरण और कंटेनर लोडिंग क्षमताएं होती हैं, जो एफओबी और सीआईएफ जैसे विभिन्न व्यापार शर्तों का समर्थन करती हैं।
सामान्य उपयोग के तहत गैल्वेनाइज्ड कोटिंग के लिए वारंटी कवरेज; मानव-प्रेरित प्रभाव या काटने के कारण नहीं होने वाली व्यापक कोटिंग क्षति की स्थिति में मुफ्त मरम्मत समाधान प्रदान किए जाते हैं; परियोजना के पूरा होने के बाद जंग-रोधी और इस्पात संरचनाओं के संशोधन पर आजीवन तकनीकी परामर्श।
छोटे-बैच नमूना उत्पादन और परीक्षण के लिए समर्थन; जिंक कोटिंग, आयाम और कारीगरी की पुष्टि के बाद ही बड़े पैमाने पर उत्पादन आगे बढ़ता है, जिससे थोक खरीद जोखिम कम हो जाता है।
1. पैकेजिंग के तरीके: छोटे सामान को बुने हुए बैग में क्रमबद्ध किया जाता है; बड़े इस्पात घटकों को स्ट्रैपिंग बैंड के साथ सुरक्षित किया जाता है और परिवहन क्षति को रोकने के लिए किनारे संरक्षक के साथ लगाया जाता है; नमी और जंग से सुरक्षा के लिए निर्यात वस्तुओं को वॉटरप्रूफ फिल्म में लपेटा जाता है।
2. न्यूनतम आदेश मात्रा (एमओक्यू): कोई सख्त न्यूनतम नहीं; छोटे-बैच के नमूने उपलब्ध हैं, हालांकि बड़े पैमाने पर परियोजना ऑर्डर बेहतर लागत-दक्षता प्रदान करते हैं।
3. मानक लीड टाइम्स: मानक विशिष्टताओं के लिए 7-12 दिन; जटिल कस्टम घटकों के लिए 12-18 दिन; कृपया उत्पादन शेड्यूल सुरक्षित करने के लिए पीक सीज़न के दौरान पहले से सूचित करें।
4. पूर्ण खरीद प्रक्रिया: ग्राहक चित्र/साइट पैरामीटर प्रदान करता है → तकनीकी मूल्यांकन और उद्धरण → अनुबंध की पुष्टि और जमा भुगतान → उत्पादन शेड्यूलिंग और प्रसंस्करण → तैयार उत्पाद की गुणवत्ता निरीक्षण → अंतिम भुगतान और शिपमेंट व्यवस्था → माल के साथ पूर्ण दस्तावेज़ीकरण की डिलीवरी + बिक्री के बाद समर्थन समन्वय।
1. ऑन-साइट वेल्डिंग को कम करने के लिए पूर्ण फैक्ट्री प्रीफैब्रिकेशन को प्राथमिकता दें; वेल्ड बिंदुओं पर जिंक कोटिंग की किसी भी क्षति को विशेष जिंक युक्त पेंट का उपयोग करके पूरी तरह से ठीक किया जाना चाहिए।
2. तार रस्सियों को गैल्वनाइज्ड सतह को सीधे खरोंचने या घिसने से रोकने के लिए उत्थापन के दौरान नरम लिफ्टिंग स्लिंग्स का उपयोग करें।
3. सूखे, हवादार क्षेत्र में स्टोर करें और लंबे समय तक खड़े पानी के संपर्क में रहने से बचें; ढेर में रखी सामग्रियों को जमीन की नमी से अलग करने के लिए उनके आधार को ऊंचा करें।
1. मानक अंतर्देशीय वातावरण के लिए, वार्षिक संक्षारण-रोधी उपचार अनावश्यक है; हर पांच साल में केवल सतह की धूल धोना ही पर्याप्त है।
2. नमक स्प्रे के संपर्क में आने वाले तटीय क्षेत्रों में, नमक जमा हटाने और जस्ता परत की कमी को धीमा करने के लिए सतह को सालाना ताजे पानी से धोएं।
3. अंतर्निहित स्टील को लंबे समय तक खुले रहने से रोकने के लिए जिंक युक्त कोटिंग के साथ बड़े डेंट या खरोंच की तुरंत मरम्मत करें।
ए: लंबे समय तक बाहरी उपयोग के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील संरचना को प्राथमिकता दी जाती है; पेंटिंग लागत बचाने के लिए अल्पकालिक इनडोर संरचनाओं के लिए उपयुक्त है। पेंट केवल सतह की सुरक्षा प्रदान करता है और 1-3 वर्षों के भीतर छिलने या जंग लगने लगता है, जबकि गैल्वनाइज्ड स्टील संरचनाएं बाहर बीस वर्षों तक चल सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्वामित्व की कुल लागत कम हो जाती है।
उत्तर: व्यापक ऑन-साइट प्रसंस्करण की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि काटने और वेल्डिंग सुरक्षात्मक जस्ता परत को नुकसान पहुंचाते हैं। यदि साइट पर तप्त कार्य अपरिहार्य है, तो संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को पूरा होने के बाद एक विशेष जस्ता-मरम्मत पेंट के साथ समान रूप से लेपित किया जाना चाहिए।
ए: अंतर्देशीय उपयोग की जाने वाली मानक 85μm जस्ता परत तटीय क्षेत्रों के लिए अनुपयुक्त है। तटीय परियोजनाओं के लिए, हम अनुकूलित, मोटी जस्ता कोटिंग्स (100-120μm) की पेशकश करते हैं जो संक्षारण प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है, तीसरे पक्ष के नमक स्प्रे परीक्षण रिपोर्ट के साथ।
उत्तर: नहीं, ये दोष नहीं हैं; वे उच्च तापमान वाले हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के प्राकृतिक उपोत्पाद हैं और संक्षारण प्रतिरोध या संरचनात्मक भार-वहन क्षमता को प्रभावित नहीं करते हैं। सामान्य स्थापना के लिए मामूली उभारों को आसानी से समतल किया जा सकता है।
उत्तर: आंशिक प्रसंस्करण संभव नहीं है; हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के लिए पूरे घटक को पिघले हुए जस्ता स्नान में डुबोने की आवश्यकता होती है, जिससे सभी सतहों पर एक साथ जस्ता परत बन जाती है।
ए: हम स्टील मिल सामग्री प्रमाण पत्र, तृतीय-पक्ष गैल्वनाइजिंग परीक्षण रिपोर्ट, फैक्ट्री आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड और घटक असेंबली चित्र प्रदान करते हैं - ये सभी घरेलू ग्रिड कनेक्शन, फैक्ट्री स्वीकृति निरीक्षण और विदेशी सीमा शुल्क निकासी के लिए उपयुक्त हैं।
उत्तर: हमारे पास इस्पात संरचनाओं के लिए निर्यात ऑर्डर संभालने का दीर्घकालिक अनुभव है। हम पैकिंग सूचियाँ, वाणिज्यिक चालान और सामग्री परीक्षण रिपोर्ट तैयार कर सकते हैं, और विभिन्न देशों के लिए सीमा शुल्क निकासी प्रक्रियाओं को पूरा करने में ग्राहकों की सहायता कर सकते हैं।
पता
नंबर 2, एक्सप्रेसवे सहायक रोड, हाई-टेक औद्योगिक पार्क का दक्षिण क्षेत्र, ज़िताई आर्थिक और तकनीकी विकास क्षेत्र, तियानजिन, चीन
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